Автоматизированное решение для хранения продукции для ведущего производителя фармацевтики

Компания Everunion поставила полностью автоматизированную систему хранения высокой плотности ведущему фармацевтическому производителю, интегрировав краны автоматизированной складской системы (AS/RS) высотой 21 м и стеллажи с четырёхсторонними транспортировочными устройствами. Данное комплексное решение было адаптировано под строгие требования к соответствию нормативным требованиям, масштабируемости и эффективности в регулируемом секторе здравоохранения, обеспечивая в общей сложности

Компания Everunion поставила полностью автоматизированную систему хранения высокой плотности ведущему фармацевтическому производителю, интегрировав краны автоматизированной складской системы (AS/RS) высотой 21 м и стеллажи с четырёхсторонними транспортировочными устройствами. Данное комплексное решение было адаптировано под строгие требования к соответствию нормативным требованиям, масштабируемости и эффективности в регулируемом секторе здравоохранения, обеспечивая в общей сложности 11 630 паллетных мест спроектированных для поддержки долгосрочного роста заказчика.

Вызовы клиента

Как фармацевтическое предприятие, действующее в условиях жёстких отраслевых нормативов, заказчик столкнулся с четырьмя критическими узкими местами:

Давление, связанное с масштабируемостью : Быстрый рост бизнеса требовал расширения объёмов хранения без строительства нового складского помещения.
Требования соответствия : Обязательный учёт партий, разделённое хранение и полная прослеживаемость фармацевтической продукции.
Ограничения пространства фиксированная площадь склада означала, что повышение плотности вертикального хранения было главным приоритетом.
Операционную неэффективность ручная обработка приводила к низкой скорости извлечения товаров и риску человеческих ошибок, угрожая надёжности цепочки поставок.

Наше решение

Наша инженерная команда разработала специализированную гибридную автоматизированную систему:

система автоматизированного склада высотой 21 м обеспечила сверхэффективное вертикальное хранение, полностью используя свободную высоту склада для максимизации ёмкости.
четырёхсторонняя рельсовая система с транспортёрами высотой 7,3 м обеспечила всенаправленное перемещение грузов для гибкого хранения в глубоких ячейках и разделения партий, гарантируя соблюдение правил фармацевтического учёта запасов.
Интеграция WMS без проблем интегрирована в ERP-систему заказчика для мониторинга запасов в реальном времени и автоматического отслеживания партий.
Услуги от начала до конца предоставлена полная комплексная поддержка «под ключ» — от первоначального проектирования, производства и экспорта до монтажа и пусконаладки на месте.

Результаты и преимущества

+65 % плотности хранения максимизированное вертикальное и глубоколинейное хранение, устраняющее неиспользуемое пространство без расширения объекта.
снижение ручного труда на 80 % автоматизированная обработка сократила время комплектации на 50 % и полностью исключила человеческие ошибки при управлении запасами.
готовность к соблюдению всех требований на 100 % разделённые зоны хранения и отслеживание партий полностью соответствуют стандартам прослеживаемости в фармацевтической отрасли.
Экономия средств в долгосрочной перспективе избежаны расходы на расширение объекта и сокращены текущие операционные издержки за счёт оптимизации использования рабочей силы и складских площадей.

Отзыв клиента

«Эта система не просто решила наши проблемы с хранением — она обеспечила будущую устойчивость наших операций на следующее десятилетие. Повышение эффективности и соответствие требованиям напрямую улучшили надёжность нашей цепочки поставок.»

— Старший директор по управлению цепочками поставок, фармацевтический заказчик

Назад

Тяжелые стеллажные системы в Вьетнаме

Все заявки Вперед

Глубокая стеллажная система двойного хранения для холодильных складов