Automatisert lagringsløsning for en ledende farmasøytisk produsent

Everunion leverte et fullt automatisert lagerlagringssystem med høy tetthet til en ledende farmasøytisk produsent, med integrering av AS/RS-kraner på 21 m og racking med 4-veis shuttle. Denne ferdige løsningen ble tilpasset for å oppfylle strenge krav til etterlevelse, skalerbarhet...

Everunion leverte et fullt automatisert lager med høy tetthet til en ledende farmasøytisk produsent, med integrasjon av 21 meter høye AS/RS-kraner med rullegangssystem i fire retninger. Denne ferdigløsningen ble tilpasset for å oppfylle de strenge kravene til etterlevelse, skalerbarhet og effektivitet i den regulerte helsevesenet, med totalt 11 630 palleposisjoner designet for å støtte kundens langsiktige vekst.

Kundens utfordringer

Som et farmasøytisk foretak som opererer under strenge bransjeregler, møtte kunden fire kritiske flaskehalsområder:

Skalerbarhetspress : Rask forretningsvekst krever utvidet lagring uten bygging av nye anlegg.
Overholdskrav : Obligatorisk batchsporing, delt lagring og full sporebarhet for farmasøytiske produkter.
Plassbegrensninger : Fast lagerareal betydde at maksimal utnyttelse av vertikal lagertetthet var en topprioritet.
Driftsineffektivitet manuell håndtering førte til langsomme hentehastigheter og risiko for menneskelige feil, noe som truet påliteligheten i forsyningskjeden.

Vår løsning

Vårt ingeniørteam utformet et egendesignert hybridautomatisert system:

21 m høyt AS/RS-lager ungjorde ekstremt effektiv vertikal lagring ved å utnytte bygningens frie høyde fullt ut for å maksimere kapasiteten.
7,3 m firkantig shuttle-racking muliggjorde lastbevegelser i alle retninger for fleksibel dyplagring og batch-separering, og sikret overholdelse av farmasøytiske lagerregler.
WMS-integrasjon integrert nahtløst med kundens ERP-system for sanntidslagervurdering og automatisk batchsporing.
Fullt tjenesteprosess levert fullverdig turnkey-støtte fra innledende design, produksjon og eksport til montering og igangsetting på stedet.

Resultater og fordeler

+65 % lagertetthet maksimerte vertikal og dyplagring, og eliminerte ubrukt plass uten behov for utvidelse av anlegget.
80 % reduksjon i manuelt arbeid : Automatisert håndtering reduserte plukktiden med 50 % og eliminerte menneskelige feil i lagerstyring.
100 % etterlevelseklarhet : Oppdelt lagringssoner og parti-sporing er fullt i samsvar med sporebarhetsstandardene i farmasøut industrien.
Langsiktig kostnadsbesparelse : Unngikk kostnader for utvidelse av anlegget og reduserte pågående driftskostnader ved å optimalisere bruk av arbeidskraft og plass.

Kundevidnesbyrd

«Dette systemet løste ikke bare våre lagringsproblemer – det sikret vår virksomhet for neste tiår. Effektivitets- og etterlevelsegevinstene har direkte forbedret påliteligheten i vår leveranskjede.»

— Senior direktør for leveranskjede, farmasøut kunde

Forrige

Tunge pallestabling i Vietnam

Alle applikasjoner Neste

Dobbeldybde pallestilling for kulagring