에버유니온은 선도적인 제약 생산 업체에 4방향 셔틀 래킹이 포함된 AS/RS 시스템을 성공적으로 설치하여 첨단의 고퀄리티, 완전 자동화된 창고 솔루션을 구현했습니다. 본 프로젝트는 다음을 포함합니다: • 최대 21m 높이의 AS/RS 시스템 ...
에버유니온은 선도적인 제약 생산 업체에 4방향 셔틀 랙킹이 장착된 AS/RS 시스템을 성공적으로 설치하여 최첨단, 고밀도, 완전 자동화된 창고 솔루션을 구현하였습니다.
이 프로젝트는 다음으로 구성되었습니다:
• 초고밀도 수직 저장을 위해 최대 21m 높이의 AS/RS 시스템
• 모든 방향에서 셔틀이 자유롭게 이동할 수 있는 7.3m 높이의 4방향 셔틀 랙킹
• 고객의 엄격한 창고 요구사항에 따라 총 팔레트 적재 위치: 11,630개



고객 요구사항
규제가 엄격한 제약 산업에 속한 고객사는 다음을 필요로 하였습니다:
• 빠른 비즈니스 성장을 수용할 수 있는 대규모 시스템
• 제약 산업의 요구사항을 준수하기 위한 철저한 구획 분리 및 재고 관리
시설 크기를 늘리지 않으면서 수직 공간을 최대한 활용
• 빠르고 정확하며 효율적인 저장 및 검색을 위한 자동화와 유연성



이브유니온의 솔루션
고객의 창고 레이아웃과 운영 요구사항을 철저히 분석한 후, 이브유니온은 AS/RS 크레인과 4방향 셔틀 랙킹 시스템을 포함하는 맞춤형 솔루션을 설계하고 구축했습니다. 하이브리드 시스템은 고층 자동화의 장점과 수평 이동의 유연성을 결합하여 방해받지 않고 지속적인 재고 흐름을 보장합니다.
결과 및 혜택
• +65% 저장 밀도: 수직 및 심층 저장을 활용하여 창고 공간을 극대화
• 높은 운영 효율성: 자동화된 처리로 인건비를 줄이고 제품에 신속하게 접근 가능
• 신뢰성 및 안전성: 견고한 구조와 선진 제어 시스템으로 오류 및 다운타임 위험 감소
• 비용 효율성: 공간 활용도 향상으로 시설 확장 필요성 감소, 장기적으로 운영 비용 절감



고객은 시스템의 효율성, 안전성 및 확장성에 대해 언급하며 높은 만족도를 보였습니다. 이 프로젝트는 에버유니온이 다양한 산업 분야에 맞춤형 고효율 저장 솔루션을 설계하고 제공하려는 노력을 다시 한번 보여주는 사례입니다.