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Solution de stockage automatisée pour un important producteur pharmaceutique

Everunion a livré un système de stockage à haute densité entièrement automatisé à un important fabricant pharmaceutique, intégrant des chariots élévateurs automatisés pour entrepôts (AS/RS) de 21 mètres avec des rayonnages à navettes à 4 directions. Cette solution clé en main a été personnalisée pour répondre aux exigences strictes en matière de conformité, d’évolu...

Solution de stockage automatisée pour un important producteur pharmaceutique

Everunion a livré un système de stockage à haute densité entièrement automatisé à un important fabricant pharmaceutique, intégrant des ponts roulants AS/RS de 21 mètres avec des rayonnages à chariots multidirectionnels. Cette solution clé en main a été spécifiquement conçue pour répondre aux exigences strictes en matière de conformité, d’évolutivité et d’efficacité propres au secteur réglementé des soins de santé, avec un total de 11 630 emplacements palettes conçus pour soutenir la croissance à long terme du client.

Défis du client

En tant qu’entreprise pharmaceutique soumise à des réglementations sectorielles rigoureuses, le client faisait face à quatre goulots d’étranglement critiques :
  1. Pression liée à l’évolutivité : Une croissance commerciale rapide nécessitait une augmentation de la capacité de stockage sans construction d’un nouvel entrepôt.
  2. Exigences réglementaires : Le suivi obligatoire par lot, le stockage séparé et la traçabilité complète des produits pharmaceutiques.
  3. Contraintes d'espace : L’emprise au sol fixe de l’entrepôt rendait la maximisation de la densité de stockage verticale une priorité absolue.
  4. L'inefficacité opérationnelle la manipulation manuelle entraînait des vitesses de récupération lentes et des risques d’erreurs humaines, menaçant la fiabilité de la chaîne logistique.

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Notre solution

Notre équipe d’ingénierie a conçu un système automatisé hybride sur mesure :
  • système AS/RS à haute baie de 21 m a permis un stockage vertical ultra-efficace, exploitant pleinement la hauteur libre de l’entrepôt afin de maximiser la capacité.
  • rayonnages à chariots autonomes 4 voies de 7,3 m a autorisé un déplacement omnidirectionnel des marchandises pour un stockage flexible en profondeur et une séparation par lots, garantissant le respect des règles pharmaceutiques en matière d’inventaire.
  • Intégration WMS connecté sans interruption au système ERP du client pour une surveillance en temps réel des stocks et un suivi automatisé des lots.
  • Service De A à Z a fourni un soutien clé en main complet, couvrant la conception initiale, la production et l’exportation, ainsi que l’installation et la mise en service sur site.

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Résultats et avantages

  • +65 % de densité de stockage a optimisé le stockage vertical et en profondeur, éliminant les espaces inutilisés sans nécessiter d’extension des installations.
  • réduction de 80 % de la main-d’œuvre manuelle : La manipulation automatisée a réduit de 50 % le temps de préparation des commandes et éliminé les erreurs humaines dans la gestion des stocks.
  • conformité garantie à 100 % : Les zones de stockage cloisonnées et le suivi par lots sont entièrement conformes aux normes d’identification et de traçabilité de l’industrie pharmaceutique.
  • Économies de coûts à long terme : Évitement des coûts liés à l’extension des installations et réduction des dépenses opérationnelles courantes grâce à l’optimisation de l’utilisation de la main-d’œuvre et de l’espace.
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Témoignage client

« Ce système n’a pas seulement résolu nos problèmes de stockage : il a assuré la pérennité de nos opérations pour la prochaine décennie. Les gains d’efficacité et de conformité ont directement amélioré la fiabilité de notre chaîne logistique. »
— Directeur principal de la chaîne logistique, client pharmaceutique
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